本發(fā)明屬于碟形彈簧領(lǐng)域，具體涉及一種特殊用途的碟形彈簧。
背景技術(shù)：
碟形彈簧是用金屬板材或鍛件加工制造成的一種錐形彈簧，形狀成扁平狀。碟形彈簧的主要特點(diǎn)包括剛度系數大，軸向空間小，可以單片使用也可以多片組合使用，也可設計為變剛度系數的結構。
目前市場(chǎng)上多為標準化的碟形彈簧，如圖1和圖2所示。但是，標準化碟形彈簧的使用無(wú)法滿(mǎn)足一些特殊用途的需要。例如碟形彈簧的徑向尺寸過(guò)大或過(guò)小無(wú)法固定；或者需要從碟形彈簧的本體上穿過(guò)幾根導柱進(jìn)行固定導向；或者碟形彈簧的內孔及外套孔都無(wú)法提供導向定位功能�，F有碟簧無(wú)法解決上述情況的問(wèn)題。
因此急需一種結構簡(jiǎn)單，可設置螺栓或導柱，導向定位方便的碟形彈簧。
技術(shù)實(shí)現要素：
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種特殊用途的碟形彈簧，該特殊用途的碟形彈簧可在碟形彈簧本體內設置若干螺栓或導柱，不僅方便導向定位，而且可解決安裝空間的限制；碟形彈簧本體內無(wú)需使用內導柱或外導套固定定位，使碟形彈簧在空間應用方面更加靈活，擴大碟形彈簧的使用范圍。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種特殊用途的碟形彈簧，包括碟形彈簧本體，碟形彈簧本體的內徑邊緣沿碟形彈簧本體的內徑圓周方向等距離地設有若干定位槽。
優(yōu)選的，定位槽的形狀為U形或類(lèi)葫蘆形。
優(yōu)選的，定位槽的數量為1至18個(gè)。
優(yōu)選的，碟形彈簧本體由冷軋彈簧鋼帶制成。
優(yōu)選的，還包括導柱或螺栓，導柱或螺栓設置在定位槽內。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，內部受力較均勻，成本低廉。
2、本發(fā)明在定位槽內可設置導柱或螺栓，不僅方便導向定位，而且可提升碟形彈簧的剛度；碟形彈簧本體內無(wú)需使用內導柱或外導套固定定位，使碟形彈簧在空間應用方面更加靈活，擴大碟形彈簧的使用范圍。
3、本發(fā)明利用導柱或螺栓可使多個(gè)碟形彈簧組合使用時(shí)定位和連接固定更加準確方便。
4、本發(fā)明定位槽形狀為U形或類(lèi)葫蘆形，便于導柱或螺ǖ墓潭ā�
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是現有技術(shù)碟形彈簧的主視圖；
圖2是現有技術(shù)碟形彈簧的側視圖；
圖3是本發(fā)明主視圖；
圖4是痙⒚韃嗍油跡�
圖5是本發(fā)明導柱設置的主視圖；
圖6是本發(fā)明導柱設置的立體圖；
圖7是本發(fā)明多個(gè)碟形彈簧通過(guò)導柱組合的結構示意圖；
圖8是本發(fā)明定位槽為類(lèi)葫蘆形的結構示意圖。
圖中標記為：1、碟形彈簧本體；2、定位槽；3、導柱。
具體實(shí)施方式
下面結合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
如圖2至圖8所示，一種特殊用途的碟形彈簧，包括碟形彈簧本體1，碟形彈簧本體1的內徑邊緣沿碟形彈簧本體1的內徑圓周方向等距離地設有若干定位槽2。
具體的，定位槽2的形狀為U形或類(lèi)葫蘆形。
具體的，定位槽的數量為1至18個(gè)。
具體的，碟形彈簧本體1由冷軋彈簧鋼帶制成。
具體的，還包括導柱3或螺栓，導柱3或螺栓設置在定位槽2內。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細的說(shuō)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
聯(lián)系人：周先生
