本實(shí)用新型涉及碟形彈簧技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種線(xiàn)性碟形彈簧。
背景技術(shù)：
碟形彈簧是一種由金屬材料加工成的截錐形彈簧，用于減震、緩沖、離合器、壓緊、儲能等工作部位，其具有軸向空間小、小變形大載荷的特點(diǎn)。使用時(shí)，裝配極其方便，可使用芯軸或外套作為裝配定位。然而，當碟形彈簧高度較高且厚度較薄時(shí)，其力-變形量的特性曲線(xiàn)呈拋物線(xiàn)狀，即剛度是可變的，其無(wú)法滿(mǎn)足線(xiàn)性剛度載荷要求的場(chǎng)合。同時(shí)由于碟形彈簧自身的尺寸決定了自身的載荷，無(wú)法滿(mǎn)足尺寸較大但載荷要求較小的場(chǎng)合。
技術(shù)實(shí)現要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種線(xiàn)性碟形彈簧，以解決上述現有技術(shù)存在的問(wèn)題，使碟形彈簧的力-變形量的特性曲線(xiàn)呈線(xiàn)性，以滿(mǎn)足線(xiàn)性剛度載荷要求的場(chǎng)合。
為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：
本實(shí)用新型提供了一種線(xiàn)性碟形彈簧，包括連接環(huán)和至少三個(gè)力臂，所述力臂的左右兩邊平行于所述連接環(huán)的中心線(xiàn)，所述力臂的下端與所述連接環(huán)固連，且所述力臂沿所述連接環(huán)均勻分布，所述連接環(huán)和所述力臂呈碟形，所述力臂的上端圍繞成斷續的圓周狀的內環(huán)。
優(yōu)選地，述連接環(huán)和所述力臂一體成型。
優(yōu)選地，所述力臂通過(guò)去除碟形彈簧錐部的材料獲得。
優(yōu)選地，所述線(xiàn)性碟形彈簧采用金屬薄板制成。
優(yōu)選地，所述金屬薄板的材料為不銹鋼或合金鋼。
優(yōu)選地，所述力臂的上端呈弧形，所述內環(huán)用于與芯軸配合并定位，所述力臂上端之間的間隙小于芯軸直徑的4/5。
優(yōu)選地，所述力臂至少為五個(gè)。
優(yōu)選地，所述力臂為六個(gè)。
優(yōu)選地，所述連接環(huán)包括水平段和錐形段，所述水平段與所述錐形段的下側連接，所述錐形段的上側連接所述力臂，所述水平段用于與外套配合并定位。
本實(shí)用新型相對于現有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：
本實(shí)用新型的線(xiàn)性碟形彈簧由于保持了碟形彈簧的本體狀態(tài)，可使用芯軸或外套定位，裝配方便。在變形過(guò)程中，近似呈矩形的力臂的剛度是定剛度的，其力-變形量的特性曲線(xiàn)呈線(xiàn)性，可以滿(mǎn)足線(xiàn)性剛度載荷的要求。同時(shí)，在單片使用時(shí)，通過(guò)調整力臂的數量、寬度、長(cháng)度可以有效地調節其載荷的大小。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的線(xiàn)性碟形彈簧的俯視結構示意圖；
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的線(xiàn)性碟形彈簧的側視結構示意圖；
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的線(xiàn)性碟形彈簧的剖視結構示意圖；
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的線(xiàn)性碟形彈簧的俯視結構示意圖；
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的線(xiàn)性碟形彈簧的側視結構示意圖；
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的線(xiàn)性碟形彈簧的剖視結構示意圖；
其中，1-連接環(huán)，2-力臂，3-水平段，4-錐形段。
具體實(shí)施方式
下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例�；诒緦�(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。
本實(shí)用新型的目的是提供一種線(xiàn)性碟形彈簧，以解決上述現有技術(shù)存在的問(wèn)題，使碟形彈簧的力-變形量的特性曲線(xiàn)呈線(xiàn)性，以滿(mǎn)足線(xiàn)性剛度載荷要求的場(chǎng)合。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細的說(shuō)明。
實(shí)施例1：
如圖1-3所示：本實(shí)施例提供了一種線(xiàn)性碟形彈簧，包括連接環(huán)1和至少三個(gè)力臂2，力臂2的左右兩邊平行于連接環(huán)1的中心線(xiàn)，力臂2的下端與連接環(huán)1固連，且力臂2沿連接環(huán)1均勻分布，連接環(huán)1和力臂2整體呈碟形。力臂2優(yōu)選為六個(gè)，力臂2的寬度及其具體數量需根據實(shí)際載荷需求進(jìn)行調整。力臂2的上端呈弧形，力臂2的上端圍繞成斷續的圓周狀的內環(huán)。若使用芯軸定位，可使用內環(huán)與芯軸配合并定位，且需使力臂2上端之間的間隙小于芯軸直徑的4/5。
力臂2通過(guò)去除碟形彈簧錐部的材料獲得，使連接環(huán)1和力臂2一體成型。線(xiàn)性碟形彈簧通常采用金屬薄板制成，金屬薄板的材料優(yōu)選為不銹鋼或合金鋼。
本實(shí)施例的線(xiàn)性碟形彈簧由于保持了碟形彈簧的本體狀態(tài)，可使用芯軸或外套定位，裝配方便。在變形過(guò)程中，近似呈矩形的力臂2的剛度是定剛度的，其力-變形量的特性曲線(xiàn)呈線(xiàn)性，可以滿(mǎn)足線(xiàn)性剛度載荷的要求。同時(shí)，在單片使用時(shí)，通過(guò)調整力臂2的數量、寬度、長(cháng)度可以有效地調節其載荷的大小。
實(shí)施例2：
片彈簧是一種由金屬薄板加工成的矩形截面彈簧，用于電器觸點(diǎn)、棘爪壓緊、定位器接觸及機械振蕩系統等工作部位，其變形和載荷均較小，且當需要使用在軸向空間較大的場(chǎng)合時(shí)，可以通過(guò)改變彎曲狀態(tài)適應空間要求。使用時(shí)可以對其一端或兩端進(jìn)行固定。
碟形彈簧由于軸向空間小且在較小變形時(shí)載荷又較大，當要求只能使用一片或載荷要求較小時(shí)，可能會(huì )產(chǎn)生軸向空間無(wú)法滿(mǎn)足或載荷過(guò)大的問(wèn)題。片彈簧由于裝配時(shí)需對端部進(jìn)行固定，其裝配時(shí)較為便利，且端部固定結構較繁瑣，無(wú)法采用芯軸或外套作為裝配定位。
如圖4-6所示：本實(shí)施例提供了一種線(xiàn)性碟形彈簧，相對于實(shí)施例1的改進(jìn)之處在于：連接環(huán)1包括水平段3和錐形段4，水平段3與錐形段4的下側連接，錐形段4的上側連接力臂2，水平段3用于與外套配合并定位。
本實(shí)施例的線(xiàn)性碟形彈簧不僅具有與實(shí)施例1相同的技術(shù)效果，而且本實(shí)施例還可解決傳統的片彈簧軸向空間無(wú)法滿(mǎn)足或載荷過(guò)大的問(wèn)題。本實(shí)施例的線(xiàn)性碟形彈簧也可稱(chēng)作碟形片彈簧，其通過(guò)將連接環(huán)1設計為水平段3和錐形段4，使得截錐可調節的空間增大，單片使用時(shí)，在一定程度上可更好的滿(mǎn)足軸向空間的需求。力臂2構成的內環(huán)仍能夠呈圓周狀，加之水平段3也呈圓周狀，可使用芯軸或外套定位，裝配起來(lái)非常方便。
本說(shuō)明書(shū)中應用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應用范圍上均會(huì )有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內容不應理解為對本實(shí)用新型的限制。
技術(shù)特征：
1.一種線(xiàn)性碟形彈簧，其特征在于：包括連接環(huán)和至少三個(gè)力臂，所述力臂的左右兩邊平行于所述連接環(huán)的中心線(xiàn)，所述力臂的下端與所述連接環(huán)固連，且所述力臂沿所述連接環(huán)均勻分布，所述連接環(huán)和所述力臂呈碟形，所述力臂的上端圍繞成斷續的圓周狀的內環(huán)。
2.根據權利要求1所述的線(xiàn)性碟形彈簧，其特征在于：所述連接環(huán)和所述力臂一體成型。
3.根據權利要求1所述的線(xiàn)性碟形彈簧，其特征在于：所述力臂通過(guò)去除碟形彈簧錐部的材料獲得。
4.根據權利要求1所述的線(xiàn)性碟形彈簧，其特征在于：所述線(xiàn)性碟形彈簧采用金屬薄板制成。
5.根據權利要求4所述的線(xiàn)性碟形彈簧，其特征在于：所述金屬薄板的材料為不銹鋼或合金鋼。
6.根據權利要求1所述的線(xiàn)性碟形彈簧，其特征在于：所述力臂的上端呈弧形，所述內環(huán)用于與芯軸配合并定位，所述力臂上端之間的間隙小于芯軸直徑的4/5。
7.根據權利要求1所述的線(xiàn)性碟形彈簧，其特征在于：所述力臂至少為五個(gè)。
8.根據權利要求1所述的線(xiàn)性碟形彈簧，其特征在于：所述力臂為六個(gè)。
9.根據權利要求1所述的線(xiàn)性碟形彈簧，其特征在于：所述連接環(huán)包括水平段和錐形段，所述水平段與所述錐形段的下側連接，所述錐形段的上側連接所述力臂，所述水平段用于與外套配合并定位。
技術(shù)總結
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線(xiàn)性碟形彈簧，包括連接環(huán)和至少三個(gè)力臂，所述力臂的左右兩邊平行于所述連接環(huán)的中心線(xiàn)，所述力臂的下端與所述連接環(huán)固連，且所述力臂沿所述連接環(huán)均勻分布，所述連接環(huán)和所述力臂呈碟形，所述力臂的上端圍繞成斷續的圓周狀的內環(huán)。本實(shí)用新型線(xiàn)性碟形彈簧的力?變形量的特性曲線(xiàn)呈線(xiàn)性，可以滿(mǎn)足線(xiàn)性剛度載荷要求的場(chǎng)合。
聯(lián)系人：周先生
