專(zhuān)利名稱(chēng)：碟形彈簧及電主軸自動(dòng)換刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碟形彈簧，還涉及一種裝有所述碟形彈簧的電主軸自動(dòng)換刀 裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現有機械加工中心的高頻電主軸的自動(dòng)換刀裝置上，常用碟形彈簧自動(dòng)夾緊刀 具。在此類(lèi)現有的電主軸自動(dòng)換刀裝置中，為得到較大的彈性力，采用多片碟形彈簧面對面 軸向疊加。當碟形彈簧發(fā)生變形時(shí)，其內孔變小，外圈變大。因此，主軸的內孔與碟形彈簧的 外圓，以及碟形彈簧的內孔與拉桿的配合，都必須保留較大的間隙，由于配合間隙的存在， 每次換刀后彈簧的徑向位置將發(fā)生變化，使其動(dòng)平衡狀態(tài)發(fā)生改變，引起主軸振動(dòng)加劇，嚴 重影響加工精度。
發(fā)明內容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型碟形組合彈簧結構，能夠使碟形彈 簧具有較大的彈力。此外本實(shí)用新型另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電主軸自動(dòng)換刀 裝置，能使電主軸自動(dòng)換刀后動(dòng)平衡狀態(tài)不發(fā)生新的變化。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種碟形彈簧，包括左、右兩個(gè)相同的碟形簧片，左碟 形簧片和右碟形簧片通過(guò)焊接點(diǎn)面對面地固定為一體，所述兩個(gè)碟形簧片的球面上沿徑向 開(kāi)有若干個(gè)等分切槽，且所述兩個(gè)碟形簧片的球面彈性體的中間各設有一個(gè)帶孔的凸臺。為了使電主軸自動(dòng)換刀后動(dòng)平衡狀態(tài)不發(fā)生新的變化，一種裝有上述碟形彈簧的 電主軸自動(dòng)換刀裝置，包括刀具、彈簧夾頭、軸承、內隔套、主軸、轉子、拉桿、外隔套、碟形彈 簧和螺母，一個(gè)所述碟形彈簧安裝在拉桿的右端，所述螺母固定在拉桿的右端端部。其中，彈簧的受力范圍可以通過(guò)簧片上切槽的深淺來(lái)控制。帶孔凸臺用來(lái)增加彈 簧與拉桿的接觸面積。帶孔凸臺的形狀可以為圓柱形、圓臺形或其它形狀。本實(shí)用新型的碟形彈簧，在被施加壓力時(shí)，其腰鼓部分變扁，在很小的位移變動(dòng)情 況下，便可產(chǎn)生較大的彈力。在裝有這種碟形彈簧的電主軸自動(dòng)換刀裝置中，碟形固定聯(lián)接 彈簧受力后，只是外圈變大，其內孔尺寸不變，整個(gè)彈簧的質(zhì)心不發(fā)生改變，因此電主軸自 動(dòng)換刀后動(dòng)平衡狀態(tài)不發(fā)生新的變化，電主軸高速運轉時(shí)不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。
圖1是本實(shí)用新型碟形彈簧的側面圖。圖2是圖1所示碟形彈簧的正視圖。圖3是裝有圖1所示的碟形彈簧的電主軸自動(dòng)換刀裝置。
具體實(shí)施方式：
以下結合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型結構作進(jìn)一步的詳細說(shuō)明。[0012]如圖1所示，碟形彈簧結構由左、右兩個(gè)相同的碟形簧片組成，左簧片1與右簧片3 面對面地焊接，通過(guò)焊接點(diǎn)2固定為一體。每個(gè)簧片的球面彈性體4的中間各有一個(gè)帶孔 6的圓柱凸臺5，用來(lái)加長(cháng)與拉桿的接觸面。如圖2所示，左、右簧片的球面上沿徑向均勻分 布了若干個(gè)切槽7，槽7由外圓向內孔方向開(kāi)出，另外還可以由內孔向外圓方向開(kāi)出。切槽 的深度可以用來(lái)調節彈簧的受力范圍。本實(shí)施例的碟形固定聯(lián)接彈簧應用在電主軸自動(dòng)換刀裝置中的情況如圖3所示， 裝置包括刀具8、彈簧夾頭9、軸承10、內隔套11、主軸12、轉子13、拉桿14、外隔套15、碟形 彈簧16和螺母17。其中，一個(gè)碟形彈簧16安裝在拉桿14的右端，并在拉桿14的右端端 部，預先用螺母17調整碟形固定聯(lián)接彈簧16，使之產(chǎn)生一定的預緊力F1(如&=2000牛頓)， 汽缸通氣后產(chǎn)生壓力F2 (如F2=4000牛頓)，壓主軸12，彈簧夾頭9松開(kāi)，取下刀具8，換一把 新刀具后，汽缸放氣，靠碟形固定聯(lián)接彈簧16的恢復力，帶動(dòng)彈簧夾頭9將刀具8夾緊，轉 子13通電后，電主軸12即可高速轉動(dòng)。
權利要求：
一種碟形彈簧，包括左、右兩個(gè)相同的碟形簧片，其特征在于所述左碟形簧片(1)和右碟形簧片(3)通過(guò)焊接點(diǎn)(2)面對面地固定為一體，所述兩個(gè)碟形簧片的球面上沿徑向開(kāi)有若干個(gè)等分切槽(7)，且所述兩個(gè)碟形簧片的球面彈性體(4)的中間各設有一個(gè)帶孔(5)的凸臺(6)。
2.根據權利要求1所述的碟形彈簧，其特征在于所述帶孔(5)的凸臺(6)為圓柱形或 圓臺形。
3.一種裝有如權利要求1所述的碟形彈簧的電主軸自動(dòng)換刀裝置，包括刀具(8)、彈簧 夾頭(9)、軸承(10)、內隔套(11)、主軸(12)、轉子(13)、拉桿(14)、外隔套(15)、碟形彈簧(16)和螺母(17)，其特征在于一個(gè)所述碟形彈簧(16)安裝在拉桿(14)的右端，所述螺母(17)固定在拉桿(14)的右端端部。
專(zhuān)利摘要：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟形彈簧，包括左、右兩個(gè)相同的碟形簧片，這兩個(gè)簧片面對面地焊接而固定為一體，每個(gè)碟形簧片的球面上沿徑向開(kāi)有若干個(gè)等分切槽，且兩個(gè)碟形簧片的球面彈性體的中間各設有一個(gè)帶孔凸臺。當施加壓力時(shí)，碟形彈簧腰鼓部分變扁，在很小的位移變動(dòng)情況下，便可產(chǎn)生較大的彈力。彈簧的受力范圍可以通過(guò)簧片上切槽的深淺來(lái)控制。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種裝有所述碟形彈簧的電主軸自動(dòng)換刀裝置，將一個(gè)碟形彈簧安裝在拉桿的右端，再用一個(gè)螺母固定住碟形彈簧。當碟形彈簧受力后，只是其外圈變大，其內孔尺寸不變，整個(gè)彈簧的質(zhì)心不發(fā)生改變，所以當電主軸高速運轉時(shí)不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。
聯(lián)系人：周先生
